二氟乙烷的生產技術開發起始較早，已形成一定的生產規模。在國外，二氟乙烷大規模的生產公司為美國杜邦公司、蘇威Solvay公司(荷蘭)及日本、德國、前蘇聯、中國，美國、日本有大規模的生產裝置。生產方法按原料不同主要分為以下3種: （1）以氯乙烯為原料合成二氟乙烷；（2）以乙炔為原料合成二氟乙烷；（3）以氯乙烷為原料合成二氟乙烷。

氯乙烯法生產二氟乙烷的原料為氯乙烯和無水氫氟酸，該反應過程包含加成和取代兩個反應過程。

乙炔和二氯乙烷為原料生產二氟乙烷

(1)以乙炔為原料

該法生產二氟乙烷的原料為乙炔和無水氫氟酸，具體反應式如下:CH=CH+2HF→CH3CHF2。

一般以AlF3為催化劑，發生氣相反應來合成HFC-152a。反應溫度較高，在200～280 ℃，反應時間的控制十分重要，一般情況下轉化率可達96%～98%。

以乙炔和HF為原料合成二氟乙烷（HFC-152a），成本低，原料易得，目前已形成液相法和氣相催化法兩大工藝。在國內，液相法制造二氟乙烷已有30多年歷史，集累了相當經驗。氣相法制造流程的研究工作開始較晚，不太成熟。從技術水平來看，兩種制造方法各有千秋，但在催化劑壽命、廢催化劑排放處理、設備腐蝕、環境污染、操作彈性及原料消耗等方面，似乎氣相法比液相法略勝一籌。

(2)以二氯乙烷為原料

有文獻報道，在路易斯酸催化劑和FeCl3助催化劑的條件下，通過使用氫氟酸和1,2－二氯乙烷來液相氟化合成HFC-152a的方法。其中路易斯酸是基于錫、銻、鈦、鉬、鎢、鈮或鉭的化合物。該方法的反應溫度為30～180 ℃，壓力為0.2～5 MPa。

有文獻報道了一種1,1-二氟乙烷(HFC－152a)的制備方法。該方法所用催化劑是浸漬了選自 As、Sb、Al、Tl、In、V、Nb、Ta、Ti、Zr和 Hf 的鹵化物的強路易斯酸氟化催化劑的活性炭，該催化劑通過無水氟化氫氣體和氯氣進行活化；反應原料為氟化氫與1,2－二氯乙烷或1,1－二氯乙烷的鹵化烴，反應溫度40～400 ℃ ，反應壓力0.0689～約1.24MPa。

用作制冷劑和發泡劑

（1）二氟乙烷(HFC-152a)可以單獨使用為制冷劑，如中國萬寶集團于1992年就生產了小批量的HFC-152a電冰箱。但由于HFC-152a易燃、低毒的性質，因此HFC-152a多用于與其他組分混配用作制冷劑 ，用來代替對大氣臭氧層破壞嚴重的制冷劑二氟二氯甲烷（CFC-12）、二氟一氯甲烷（HCFC-22）及CFC-502等，同時由于近年來歐洲地區限制1,1,1,2-四氟乙烷（HFC-134a）使用，有很多由HFC-152a 與其他組分混配的混合制冷劑也用來代替四氟乙烷（HFC-134a）。

（2）用作發泡劑：鑒于環境保護的需要，歷來一直被用于發泡劑的氯氟烴具有明顯的ODP而將被逐漸被淘汰；烴類發泡劑被規定為具有光化還原性的揮發性有機化合物（VOCs），其使用也受到嚴格的制約；因此，二氟乙烷(HFC-152a)常作為三氯一氟甲烷（CFC-11）、CFC-12等發泡劑的最終產品而被研究開發。

其他應用領域

1、二氟乙烷HFC-152a通過光氯化生成1,1-二氯-1-氟乙烷（HCFC-141b）。HCFC-412b的臭氧破壞系數也很小為0.06，是制冷劑、發泡劑、氣溶膠噴射劑的候補替代品之一，又是合成氟橡膠、氟塑料的重要單體-偏氟乙烯不可缺少的原料。

國外以美國Pennwalt公司為代表，國內以上海市有機輔材料研究所、化工部晨光化工研究院、浙江省化工研究院，均以HFC-152a作為PVDF樹脂的原料。國外PVDF樹脂的產量占氟樹脂的第2位，而隨著近年國內對PVDF樹脂的研究應用開發，HFC-152a的需求量已逐年上升。

2、用于熱泵工質：混配的HFC-152a可用作熱泵工質。專利CN1613956公開了以HFC-152a和1,1,1,3,3,3-六氟丙烷（HFC-236fa）這2種物質按指定的比例在常溫下物理混合配成相應的混合工質，適用于中高溫熱泵機組，該混合工質不破壞臭氧層，符合環境保護要求，熱工參數適宜，循環性能優良。

3、除了上述應用領域，二氟乙烷HFC-152a也長被用做太陽能電池工業和表面處理劑。我國的一些工廠和科研單位都以開始應用，早期均需國外進口，現已是用浙江省化工研究院生產的精制HFC-152a。此外也有將HFC-152a用作保護氣氛的，如專利CN1587424公開1種以二氟乙烷HFC-152a為保護氣氛的鎂合金熔煉方法，采用HFC-152a作為保護氣氛可有效防止鎂合金在熔煉過程中的氧化和燃燒，具有良好的保護效果、低廉的價格和較低的溫室效應等優點。

二氟乙烷-基本信息