氯乙烯結構簡式CH2=CHCl,無色易液化的氣體，具有醚類氣味。難溶于水，可溶于乙醇、乙醚、丙酮等。易燃，易爆，爆炸極限3.6～26.4% (體積)。

目前工業上氯乙烯生產方法主要有乙烯法、乙烷氧氯化法和乙炔法三種。乙炔法工藝合成氯乙烯是最早實現工業化的技術路線。

方法1

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氯乙烯由乙炔與氯化氫在催化劑作用下加成制得 (乙炔法)，但此法耗電量太大。近年來，隨著石化工業的發展，氯乙烯可由石油煉廠氣中的乙烯與氯加成后脫氯化氫制得 (乙烯法)。

方法2

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一種綠色催化生產氯乙烯和三氯乙烯的方法。該方法以乙炔為碳源、四氯乙烷為氯源，在無毒無害的綠色催化劑的作用下一步生成氯乙烯和三氯乙烯。催化劑為FeCl3、CaCl2、AlCl3、SnCl2和TiCl4中的一種或多種物質。

將乙炔通入裝有催化劑和四氯乙烷混合物的管式反應器中，在催化劑的作用下乙炔被氯化，生成氯乙烯，同時副產三氯乙烯；反應物經分離后可得到純凈的氯乙烯和三氯乙烯。該方法生成氯乙烯避開了現生產中的乙炔氫氯化生產氯乙烯的汞催化劑或鋇催化劑，真正意義上實現了氯乙烯的無害化生產。

方法3

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一 種聚氯乙烯生產中氯乙烯的精制方法，該方法能夠有效的克服氯乙烯 生產過程中所存在的問題。所采用的技術方案是：原料和堿水混合后進入水分離器，在堿水的作用下水和氯乙烯分層，分層后的水層從水分離器的底部排出，頂部的氯乙烯層打入第一精餾塔中，從而有效的降低了原料中的水濃度。第一精餾塔為塔板數為40～150塊的板式塔，第二精餾塔為塔板數為48～180塊的板式塔，并且采用高效導向篩板技術，從而能夠在第二精餾塔的塔頂得到純度較高的氯乙烯產品。隨著氯乙烯裝置生產能力的逐漸提高，副產物的產量也在不斷增加，于是對二氯乙烯、二氯乙烷、三氯乙烷等副產物的回收不僅可以有效降低對環境的污染，而且能夠實現更多的經濟效益。

使用本發明所公布的聚氯乙烯生產中氯乙烯的精制方法，可以從第三精餾塔塔頂回收二氯乙烯，從第四精餾塔塔頂回收二氯乙烷，塔底回收三氯乙烷等其它物質。在生產中使用的傳統塔板通常存在使用周期較短，經常需要維修等缺點，這嚴重阻礙了工廠效益的提高，而在本發明中采用高效導向篩板技術，在提高產品質量的同時能夠防止塔板堵塞，延長安全生產周期。